Temel çarpma malzemesi, ana bileşen olarak magnezya hammaddelerinden (sinterlenmiş magnezya veya kaynaşmış magnezya gibi) yapılan amorf bir refrakter malzemedir, uygun miktarda bağlayıcı veya katkı maddeleri eklenir ve kullanıldığında, kullanıldığında pürüzlü bir şekilde oluşturulması gerekmez. sıcaklık .
AGRM, çalışma koşullarına ve inşaat yöntemlerine göre aşağıdaki temel çarpma kütle ürünlerini sağlayabilir:
• kuru çarpma kütlesi
• Islak çarpma kütlesi
• Önceden karıştırılmış çarpışma kütlesi
• Magnezya Kütlesi
• Magnezia-Chrome çarpma kütlesi
Temel çarpma malzemesiÖzellikler
Yüksek refrakter ve termal şok stabilitesi
AGRM Basic Saldırım Malzemesi, 1750'den fazla dereceden bir refrakter ile yüksek saflıkta magnezya hammaddeleri kullanır, bu da şiddetli termal şoku etkili bir şekilde dayanabilir ve yük değişikliklerine .
Yüksek refrakter ve termal şok stabilitesi
Çelik cüruf, erimiş metal ve alkalin eriyiğine karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir, fırın gövdesinin servis ömrünü uzatır ve kapatma ve bakım sıklığını azaltır .
Uygun inşaat
Hiçbir prefabrikasyon gerekmez ve doğrudan rammed ve yerinde oluşturulabilir, inşaat süresinden tasarruf edilebilir ve çeşitli karmaşık şekillerin yüksek sıcaklık reaktörleri için uygundur .
Yeşil ve çevre dostu
AGRM formülü toksik ve zararlı bileşenler içermez ve yanma sırasında çok az uçucu üretilir, bu da çevre dostu üretim gereksinimlerini karşılar .
Başvuru alanlarıTemel çarpma malzemesi
AGRM'nin temel çarpma kütlesi aşağıdaki endüstriyel fırın astar sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
• Elektrikli ark Fırın Alt ve Fırın Duvarı
• Harici rafinasyon fırını (LF fırını, VD fırını gibi)
• Tundish çalışma katmanı
• Magnezyum karbon tuğla eklemlerinin doldurulması
• Demirsiz metal eritme fırını (alüminyum, bakır, nikel, vb. .)
Teknik parametrelerİle ilgiliTemel çarpma malzemesi
|
Gösterge Adı |
AGRM Temel Çarpma Kütlesi |
|
Ana malzemeler |
MGO% 85'ten büyük veya eşit |
|
Refrakterlik |
1750 dereceden büyük veya eşit |
|
Toplu yoğunluk |
2,8 g/cm³'den büyük veya eşit |
|
Bağlama yöntemi |
Isıya Hafif/Reçine Bağlama |
|
Çalışma sıcaklığı aralığı |
1600 ~ 1800 derece |
Not: Yukarıdaki veriler tipik göstergelerdir ve formül müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir .
İnşaat önerileri ve önlemleri
1.İnşaattan önce hazırlık
Kalıntı ve yağ lekeleri olmadan inşaat yüzeyinin temiz ve kuru olduğundan emin olun .
2.Katmanlı sıkıştırma
Her katmanın 100 mm'yi geçmemesi ve havlama ve sıkıştırmanın hava deliklerinden kaçınmak için katmanla katman yapılması önerilir .
3. Kontrol nemi
Islak bir çarpma malzemesi ise, eklenen su miktarı kesinlikle kontrol edilmelidir .
4. Pişirme ve ısıtma
Patlamayı önlemek için ilk kullanım sırasında sıcaklık yavaşça yükseltilmelidir .
5. Bakım Önerileri
Fırın astarının servis ömrünü uzatmak için kullanılan boşluklar için sıcak onarım kullanılabilir .
Neden AGRM'yi seçmelisiniz?
✅ Refrakter endüstrisinde 20 yıllık deneyim, olgun teknoloji
✅ Katı kalite kontrol sistemi, istikrarlı ürünler
✅ Müşteri süreci gereksinimlerine göre özelleştirmeyi destekleyin
✅ Profesyonel Mühendislik Ekibi, teknik rehberlik ve yerinde hizmetler sunar
✅ Yüksek müşteri memnuniyeti ile Güneydoğu Asya, Güney Asya, Orta Doğu ve Afrika'ya ihracat
SSS
S: Döşemen malzemeniz demir olmayan metal fırınlarda kullanılabilir mi?
A: Evet . Alüminyum ve bakır gibi metal penetrasyona mükemmel bir dirence sahip olan demir olmayan metal eritme koşulları için tasarlanmış özel bir formülümüz var .
S: Çarpma malzemesinin raf ömrü ne kadar sürer?
C: Kuru ve kapalı koşullar altında kuru çarpma malzemesinin raf ömrü genellikle 6 ila 12 aydır ve 3 ay içinde ıslak parçalama malzemesinin kullanılması önerilir .
S: İnşaat hizmetleri sağlayabilir misiniz?
A: AGRM, büyük projeler için profesyonel teknik rehberlik ve işbirlikçi inşaat ekipleri sağlayabilir . Detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin .
Popüler Etiketler: Temel Ramming Mass, China Basic Ramming Mass Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
