Korindon tuğlaları, %90'dan fazla alümina içeriğine sahip refrakter ürünleri ve ana kristal faz olarak korundumu ifade eder. Çok yüksek normal sıcaklıkta basınç dayanımı (340MPa'ya kadar). Yüksek yük yumuşama başlangıç sıcaklığı (1700 dereceden yüksek). İyi bir kimyasal stabiliteye ve asidik veya alkali cüruf, metal ve cam sıvısına karşı güçlü bir dirence sahiptir. Termal şok kararlılığı organizasyon yapısıyla ilgilidir. Yoğun ürünlerin korozyon direnci iyidir ancak termal şok stabilitesi zayıftır. İki tip vardır: sinterlenmiş korindon tuğlalar ve erimiş korindon tuğlalar. Hammadde olarak sırasıyla sinterlenmiş alümina ve erimiş korundum veya yüksek Al2O3/SiO2 oranına sahip alümina klinker ve sinterlenmiş alümina kullanılarak sinterleme yoluyla yapılabilir. Pişmemiş korindon tuğlaları fosforik asit veya diğer bağlayıcılarla da yapılabilir. Esas olarak demir üretimi yüksek fırınları ve yüksek fırınları, sıcak yüksek fırınları, çelik üretim fırınları, harici rafinasyon fırınları, sürgülü su ısıtıcıları, cam eritme fırınları ve petrokimya endüstriyel fırınlarında kullanılır.

Korindon tuğlaları, şiddetli yüksek sıcaklıklara, yüksek basınca, kimyasal erozyona ve mekanik aşınmaya maruz kalan petrokimya termal ekipmanlarında kaplama malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Petrokimya endüstrisinde üretim teknolojisinin gelişmesiyle birlikte üretimde birçok yeni süreç ve teknoloji benimsenmiştir. Ekipmanı dönüştürmek, büyük yük, uzun döngü, düşük enerji tüketimi ve düşük maliyet hedeflerine ulaşmak için dönüştürmek Çeşitli termal ekipmanların yanı sıra, çeşitli termal ekipmanların kaplama malzemeleri için de daha yüksek gereksinimler öne sürülmektedir. Bu amaçla, petrokimya endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere daha iyi yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncine sahip bir dizi krom korundum ürünü geliştirilmiştir.

Corundum Brick supplier

Korindon Tuğlalarının Özellikleri

Yüksek sıcaklık dayanımı

Yüksek sıkıştırma mukavemeti

Yüksek yoğun yapı

İyi termal şok direnci

Asit ve alkali cüruf erozyonuna karşı güçlü direnç

İyi kimyasal stabilite

Metal ve cam sıvıya karşı iyi direnç

Korindon Tuğlalarının Fiziksel ve Kimyasal İndeksi

Öğe	Ultra Saflıkta Korindon Tuğla	99 Korindon Tuğla	90'lık Korindon Tuğla	Korindon-Mullit Tuğla
Al2O3%	99,3'ten büyük veya eşit	98,5'ten büyük veya eşit	90'dan büyük veya eşit	80'den büyük veya eşit
SiO2%	0,15'ten küçük veya ona eşit	0.3'ten küçük veya ona eşit	8,5'tan küçük veya eşit	18,5'ten küçük veya ona eşit
Fe2O3%	0.1'den küçük veya ona eşit	0.2'den küçük veya ona eşit	0.2'den küçük veya ona eşit	0.3'ten küçük veya ona eşit
Yığın yoğunluğu, g/cm3	3,25'ten büyük veya eşit	3,25'ten büyük veya eşit	3,1'den büyük veya eşit	2,9'dan büyük veya eşit
Görünür gözeneklilik, %	18'den küçük veya ona eşit	18'den küçük veya ona eşit	18'den küçük veya ona eşit	18'den küçük veya ona eşit
Soğuk kırma mukavemeti, MPa	100'den büyük veya eşit	100'den büyük veya eşit	120'den büyük veya eşit	120'den büyük veya eşit
Yük altında refrakterlik, derece ({{0}}.2MPa,0.6%)	1700'den büyük veya eşit	1700'den büyük veya eşit	1700'den büyük veya eşit	1700'den büyük veya eşit
Yeniden ısıtma doğrusal değişim oranı, %(1600 derece x 8 saat)	-0.2	-0.2	0.2	0.2
Termal genleşme katsayısı, x 10-6 (Oda sıcaklığı. 1300'C'ye kadar)	8.1	8.1	8.1	7.6

Korindon Tuğla Uygulaması

Yüksek fırın
Sıcak Şok Soba
Arıtma fırını
Cam Ocağı
Petrokimya Endüstriyel Fırınlar
Metalurji sektöründe her türlü yüksek sıcaklık fırın astarı

Korindon Tuğlaları Hakkında Profesyonel Öneriler

Korundum Tuğlanın üstün özellikleri göz önüne alındığında, endüstriyel fırın uygulamalarında, özellikle kimya endüstrisinde ve karbon siyahı üretiminde oldukça önemlidir. Son yıllarda, refrakterlerin geliştirilmesinin ardından, krom oksit, zirkonyum oksit veya fosfatların uygun şekilde eklenmesi, tuğlaların mükemmel yapısal esnekliğini, kül eritme fırınlarının ve yakma fırınlarındaki gaz reaktörlerinin hizmet ömrünün uzunluğuna kadar arttırdı.

Popüler Etiketler: korundum tuğla, Çin korundum tuğla üreticileri, tedarikçiler, fabrika